含水污泥進行分離，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加聚丙烯酰胺凝聚劑進行充分混合反應(yīng)，聚丙烯酰胺絮凝劑是一種高分子聚合物，淤泥漿混合時具有橋架.網(wǎng)捕.吸附電性中和的功能，而后流入帶式污泥壓濾機的布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計較長，從而達到大限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來的污泥進入超長的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進行順序緩慢預(yù)增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預(yù)壓脫水大直徑的過濾輥, 將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進入擠壓脫水區(qū)，進入“S”壓榨段，在“S”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個壓榨輥反復(fù)壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯各輥形成的波形路徑時, 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力,將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，后通過纖維刮板將干泥餅刮落，由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處。
帶式污泥脫水機由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統(tǒng)、濾帶調(diào)偏系統(tǒng)、濾帶沖洗系統(tǒng)和濾帶驅(qū)動系統(tǒng)構(gòu)成。作機型選擇時，應(yīng)從以下幾個方面加以考慮：
(1)濾帶。要求其具有較高的抗拉強度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點，同時還應(yīng)考慮污泥的具體性質(zhì)，選擇適合的編織紋理，使濾帶具有良好的透氣性能及對污泥顆粒的攔截性能。
(2)輥壓筒的調(diào)偏系統(tǒng)。一般通過氣動裝置完成。
(3)濾帶的張緊系統(tǒng)。一般也由氣動系統(tǒng)來控制。濾帶張力一般控制在0.3－0.7MPa，常用值為0.3MPa。
(4)帶速控制。不同性質(zhì)的污泥對帶速的要求各不相同，即對任何一種特定的污泥都存在一個很好的帶速控制范圍，在該范圍內(nèi)，脫水系統(tǒng)既能保證一定的處理能力，又能得到高質(zhì)量的泥餅。
帶式污泥脫水機運行平穩(wěn)正常，沒有沖擊、振動和異常聲響。
機臺采用SUS304不銹鋼材質(zhì)，TIG補強焊制成型，焊縫平整光滑，無任何焊接缺陷，帶式污泥脫水機結(jié)構(gòu)組織堅固，耐化學(xué)腐蝕性能強，結(jié)構(gòu)本體表面一道面漆涂裝，更添美觀與防護效果。
帶式污泥脫水機有限制和調(diào)節(jié)泥層厚度的功能。
調(diào)理攪拌槽使用功率為0.25KW的電機（1臺，轉(zhuǎn)速為35r.p.m.）驅(qū)動三葉式螺旋葉片交叉旋轉(zhuǎn)攪拌，使凝集劑與濃縮污泥完全混合反應(yīng)。
機械的速度應(yīng)能平穩(wěn)調(diào)速，其系統(tǒng)指示應(yīng)和機械實際速度相符。
濾布驅(qū)動采用上、下濾布同步驅(qū)動，行走速度1～7m/min，濾布選用瑞典產(chǎn)聚脂纖維濾布，使用壽命>8000小時。
帶式污泥脫水機由電機驅(qū)動，輸出轉(zhuǎn)速應(yīng)可調(diào)，所有運動部件的運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，噪音≤65dB(A)，軸承采用日本正牌廠產(chǎn)品。
清洗裝置由噴淋管及52個銅合金制噴霧嘴組成，噴射范圍應(yīng)覆蓋整個濾布寬度，每個噴嘴應(yīng)可更換。
清洗裝置具有良好的封閉性，便于維護和清理，沒有沖洗水飛濺打濕泥餅。
清洗水泵結(jié)構(gòu)型式及性能可滿足清洗濾布的需要。
污泥濃縮脫水一體機具有完善的自動控制和保護功能。一旦出現(xiàn)污泥量不足，聚凝物缺少，濾帶跟蹤失敗，沖洗水壓過低，壓縮空氣壓力過低，外部信號指令等異常情況均為停機和報警。
優(yōu)點：帶式污泥脫水機受污泥負荷波動的影響小，還具有出泥含水率較低且工作穩(wěn)定啟耗少、管理控制相對簡單、對運轉(zhuǎn)人員的素質(zhì)要求不高等特點。
使用范圍：帶式壓濾機廣泛的適用于城市生活污水處理廠、工業(yè)廢水產(chǎn)生的有機污泥和工業(yè)廢水處理，其中對于工業(yè)污水處理效果理想。
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廠址：河南省鞏義市北山口工業(yè)園區(qū)
銷售：18569906777（張）
