絮凝劑現(xiàn)在各種廠家用的多部分都是固體拉回去調(diào)制成液體來投加的,一是固體成本運輸方面比較低,二是固體含量控制范圍比較嚴謹;
絮凝劑的調(diào)制及投配系統(tǒng)的組成和布置、投藥點的位置、計量泵的計算與選擇。
絮凝劑常采用液體投加,其系統(tǒng)包括:藥劑的搬運、調(diào)制、提升、儲液、計量和投加。藥劑的調(diào)制主要是進行溶解、水解和稀釋,配置成一定濃度。其流程為:藥劑 → 溶解池 → 溶液池 → 投加、計量
1. 投藥方式
投加方式不同,投藥系統(tǒng)的布置有所不同,常見的投加方式及投加點如下:
(1)泵前投加?是指將藥液投加在水泵吸水管或吸水喇叭口處。為防止空氣進入需設(shè)水封箱。
(2)水射器投加?利用高壓水通過水射器噴嘴和喉管之間產(chǎn)生的真空抽吸作用,將藥液吸入,同時隨水的余壓注入污水管中。這種投加方式設(shè)備簡單,使用方便,溶液池高度不受太大限制,但水射器效率較低,且易磨損。
(3)計量泵投加?泵投加一般采用計量泵投加,由泵直接自溶液池內(nèi)抽取藥液送至投藥點,投藥系統(tǒng)的組成有:溶液池,計量泵和壓水管。目前這種方法應(yīng)用較多。
2. 絮凝劑的調(diào)制
絮凝劑需經(jīng)溶解(水解)配置成一定濃度后存入溶液池,然后計量投加至絮凝設(shè)備。
(1)藥劑的調(diào)制方法
絮凝劑的溶解和稀釋應(yīng)按投加量的大小、絮凝劑性質(zhì),選用機械、水力或壓縮空氣等稀釋攪拌方式。
機械調(diào)制適用于各種藥劑和規(guī)模,使用較普遍。攪拌葉輪可用電機帶動,并根據(jù)需要考慮有轉(zhuǎn)速調(diào)整裝置;攪拌設(shè)備須采取防腐措施,尤其在使用鐵鹽藥劑時。
水力調(diào)制的溶解池壓力水水壓約為 0.2MPa。
壓縮空氣調(diào)制適用于較大水量的污水廠中各種藥劑的調(diào)制??諝夤┙o強度:溶解池為 8—10L/(s·m2),溶液池為 3—5L/(s·m2);
空氣管孔眼流速 20—30m/s,孔眼直徑 3—4mm;
壓縮空氣調(diào)制方法不宜用作較長時間的石灰乳液連續(xù)攪拌。
(2)調(diào)制設(shè)備
溶解池及溶液池底坡度不小于 0.02,池底應(yīng)有排渣管,池壁須設(shè)超高防止攪拌溶液時溶液溢出。
溶解池及溶液池內(nèi)壁需進行防腐處理。一般內(nèi)壁涂襯環(huán)氧玻璃鋼、輝綠巖、耐酸膠泥貼瓷磚或聚氯乙烯板等,當所用藥劑腐蝕性不太強時,亦可采用耐酸水泥砂漿。當采用三氯化鐵時,不宜采用聚氯乙烯等遇熱會引起軟化變形的材料。
投藥量較小時,亦可在溶液池上部設(shè)置淋溶斗以代替溶藥池,使用時將藥劑置于淋溶斗中,經(jīng)水力沖溶后的藥劑溶液流入溶液池。
溶液池可高架式設(shè)置,以便能重力投加藥劑。池周圍應(yīng)有工作臺,在池內(nèi)高工作水位處宜設(shè)溢流裝置。
投藥量較小的溶液池,可與溶藥池合并為一個池子。溶液池應(yīng)設(shè)備用池。
聚丙烯酰胺溶液池必須設(shè)攪拌裝置,攪拌轉(zhuǎn)速一般為 10—15r/min。
3. 絮凝劑的提升及投加
由溶解池到溶液池,及當溶液池到藥液投加點,均應(yīng)設(shè)置藥液提升設(shè)備。常用的藥液提升設(shè)備是離心泵和水射器。泵及管道應(yīng)采用耐腐蝕的金屬材料。
投加設(shè)備宜采用計量泵,并應(yīng)設(shè)自動控制裝置,自動調(diào)整加藥量。