造紙廠用聚合氯化鋁稀釋使用方法：
1.固體產(chǎn)品按1：3加水溶解為液體后，再加10-30倍清水稀釋成所需濃度后使用。
2.用量根據(jù)原水的不同渾濁度，測(cè)定佳投藥量，一般原水濁度在100-500mg/L時(shí)，每千噸投加量為10-20kg。
造紙生產(chǎn)過程中用水很多，生產(chǎn)1t紙約需水300~500m3，在造紙廢水中，不僅含有大量造紙?jiān)希s有20%原料隨廢水流失），而且含有大量化學(xué)藥品及其他雜質(zhì)，所以如果造紙廢水不經(jīng)處理任意排放，會(huì)對(duì)水體造成大的危害。
為了有限地處理造紙廢水。首先必須對(duì)造紙廢水的水質(zhì)有所了解。堿法造紙排出的廢水主要有以下三種：
2、打漿機(jī)和精漿機(jī)排出的廢水，稱打漿廢水。
3、造紙機(jī)廢水，其中可以直接使用的稱為白水。
包括可沉降懸浮物和不可沉降懸浮物，主要是纖維和纖維細(xì)料（即破碎的纖維碎片和雜細(xì)胞）
包括低分子量的半纖維素、甲醇、乙酸、甲酸、糖類等。
主要來源于纖維原料中所含的木質(zhì)素和大分子碳水化合物。
堿法制漿廢水ph值為9~10；酸法制漿廢水ph值為1.2~2.0.
由于造紙廢水由三種廢水組成：黑液、打漿機(jī)廢水和造紙機(jī)廢水，因此它的回收利用主要是針對(duì)這三種廢水展開。
造紙工業(yè)上用堿量很大，每生產(chǎn)1t紙漿需要200~400kg燒堿。在蒸煮后排出的黑液中有35%左右的無機(jī)物，其主要成分是游離的NaOH、Na2S、Na2SO4及和有機(jī)物結(jié)合的其他鈉鹽。回收堿的目的就是將這些鈉鹽轉(zhuǎn)化為NaOH和Na2S回收利用，以降低成本，并減少對(duì)水體的污染。
濕式空氣氧化是指在高溫、高壓下，廢水中的有機(jī)物被氧化分解的過程，其氧化程度取決與所使用的溫度和壓力。此方法適用于燒堿法黑液。
濕式裂化法回收稻草漿黑液為我國(guó)獨(dú)創(chuàng)的新技術(shù)。黑液在20MPa，360攝氏度左右進(jìn)行濕式裂化反應(yīng)15~30min，黑液中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為氣體、焦油、炭粉和有機(jī)酸，硅酸鈉在高CO2分壓下轉(zhuǎn)化為Si2沉淀。然后在常壓下用沉降法將裂化產(chǎn)物分離，分理出的液體可苛化回收堿。
此方法的基本原理與空氣氧化法相近似。將濃縮到50%~60%的黑液，在氧氣不足的條件下，在熱分解爐內(nèi)進(jìn)行瞬間熱分離，分解產(chǎn)物為Na2CO3、H2S、C等。
回收硫酸鹽松節(jié)油、用黑液制取胡敏酸氨、回收塔羅油，用黑液制取二甲基亞礬等。另外還可以回收木質(zhì)素，生產(chǎn)酒精和酵母。
紙漿經(jīng)過打漿機(jī)排出的廢水，其所含成分與黑液相同，只不過濃度較低。由于所含的有機(jī)物質(zhì)（纖維和堿等）數(shù)量少，回收較困難，但廢水中的總固體、懸浮物和BOD5仍然很高，直接排放對(duì)水體污染仍很嚴(yán)重，因此需要進(jìn)行處理。主要處理方法包括混凝沉淀法、氣浮法、活性污泥法、穩(wěn)定塘法、生物濾池法及A/O法等。
從造紙機(jī)上排出的廢水中含有大量纖維，如不回收利用，將造成很大浪費(fèi)，因此，對(duì)造紙機(jī)器廢水必須加以充分的回收和重復(fù)利用。這些水部分可以用來稀釋紙漿（如案錕排出的白水），部分送至打漿工程使用（吸水箱和伏錕所壓出的廢水），打漿工程用不了的廢水，應(yīng)送到回收裝置進(jìn)行飼料回收。
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